贵阳新芯工业园作为花溪区“工业倍增行动”核心载体与电子信息产业标杆园区，总建筑面积达20.7万平方米，聚焦

线路板、芯片封测、汽车电子等高端制造领域，同时配套专业污水处理厂与危化品仓储设施，对管道系统的耐腐性、

承压稳定性、施工效率及环保性提出全方位严苛要求。浙江联景塑胶凭借定制化PSP钢塑复合管解决方案，成功为园

区打造覆盖生产用水、化学介质输送、消防供水、污水处理的全场景流体输送系统，以下为详细应用说明：

一、项目核心需求与选型逻辑

贵阳新芯工业园以电子信息制造业为主导，兼顾航天航空、汽车零部件等产业配套需求，管道系统需适配多场景复杂

工况，核心诉求集中在：

1. 耐腐防蚀：耐受线路板生产废液、酸碱清洗剂、含氯污水处理介质的长期侵蚀，杜绝管道渗漏引发的生产安全隐患；

2. 高压稳定：满足生产车间高压供水、消防应急供水及化学介质高压输送需求，保障连续生产不受影响；

3. 高效施工：适配园区17栋标准厂房、装配式建筑及狭小管井布局，需兼顾施工效率与工程质量，助力项目提前竣工交付；

4. 环保长效：符合绿色园区建设标准，管材需无毒环保、可回收，同时具备长使用寿命，降低后期运维成本。

经轮技术论证与方案比选，项目最终选定浙江联景塑胶PSP钢塑复合管，其“塑-钢-塑”五层复合结构与双热熔连接技术，

完美破解工业场景下传统管材“腐蚀易损、承压不足、施工繁琐”的痛点，成为园区核心管道系统首选。

二PP钢塑复合管核心优势与工业场景适配性

1. 全介质抗腐，筑牢生产安全防线

管材内层采用食品级高密度聚乙烯（HDPE）材料，化学稳定性极强，可耐受各类酸、碱、盐及有机溶剂侵蚀，完美适

配电子车间清洗液输送、污水处理厂含氯介质传输等特殊场景。双热熔连接技术实现管材与管件无缝融合，彻底杜绝

管端腐蚀与介质渗漏风险，泄漏率低至0.2%以下，较传统钢管安全系数提升82%。

2. 超强承压性能，适配复杂工业工况

中间层采用氩弧焊对接高强度钢带，抗拉强度达275-320MPa，承压能力远超普通塑料管与传统钢管，可轻松应对32公

斤以上高压输送需求，满足园区高压生产用水、消防系统冲击压力等严苛工况。线性膨胀系数仅为1.2×10⁻⁵/℃，约为

纯塑料管的1/10，有效抵御工业环境温度波动引发的管道变形，保障生产线连续稳定运行。

3. 高效便捷施工，助力项目提速交付

采用智能电磁感应焊接技术，无需专业焊工，单根管道安装时间从传统钢管的2小时缩短至20分钟，施工效率提升3倍

以上。管材轻质高强（重量较钢管减轻40%），便于装配式建筑、高空管廊及狭小空间安装，大幅降低吊装与人工成本。项目整体施工周期较计划缩短15天，助力园区提前实现竣工招商，为企业快速投产创造有利条件。

4. 环保长效耐用，降低全生命周期成本

管材符合绿色环保标准，可回收利用，无重金属污染，契合园区绿色建造理念。内外层复合结构有效避免单一材质缺

陷，使用寿命长达50年，较普通塑料管延长2倍以上，与园区建筑生命周期同步。免防腐处理、维护频次低的特性，

使全生命周期成本较传统钢管降低35%，为园区运营节省大量人力与资金投入。

三、项目应用成效与客户价

浙江联景塑胶PSP钢塑复合管在贵阳新芯工业园的规模化应用，实现三大核心价值落地：

1. 安全保障：从材料到连接全方位杜绝腐蚀、渗漏风险，为电子信息高端制造提供全天候可靠的流体输送支撑，守护

生产安全；

2. 效率提升：高效施工技术助力项目提前竣工交付，光滑内壁（粗糙度仅0.007mm）使流体输送效率提升20%-30%，

适配生产线高频用水需求；

3. 成本优化：50年长效使用寿命减少管道更换频次，低维护特性降低运营成本，综合性价比较传统管材提升40%以上

，实现短期投入与长期收益的最优平衡。

作为工业领域管道系统优选方案，浙江联景塑胶凭借PSP钢塑复合管的核心技术优势与定制化服务能力，已成为众多

工业园区、高端制造项目的信赖之选。我们将持续以优质产品与专业方案，为更多工业客户打造“安全、高效、经济、

环保”的流体输送系统，助力产业高质量发展。