东港工业园区作为区域产业集聚核心载体，汇聚制造、电子、轻工等多元业态，管网系统需承载生产用水、消防应急、绿化灌溉等多场景输送需求，且面临地下管线复杂、地质条件多样、介质成分复杂及连续运行要求高等挑战。浙江联景塑胶凭借PSP钢塑复合管的卓越性能与定制化管网解决方案，成功为园区打造了“安全耐用、高效经济、适配性强”的流体输送系统，成为工业园区管网建设的优选标杆案例。一、项目核心需求与选型逻辑

东港工业园区占地面积广、企业分布密集，不同企业生产工艺对用水压力、水质清洁度、介质耐受性要求差异显著，核心需求聚焦于：

1. 稳定承压：满足园区高峰期集中用水、消防高压供水需求，应对水锤冲击，确保管网无渗漏；

2. 抗腐适配：耐受部分企业生产废水含有的酸碱物质、工业溶剂，抵御地下土壤腐蚀，延长使用寿命；

3. 高效适配：适配园区道路施工、地下管线交叉的复杂工况，实现快速铺设，减少对企业建设与生产的干扰；

4. 经济长效：降低管网漏损率与后期维护成本，实现全生命周期性价比最优。

经多轮技术论证与方案比选，项目最终选定浙江联景塑胶PSP钢塑复合管。该管材“塑-钢-塑”五层复合结构，兼具金属

管的刚性与塑料管的耐腐蚀性，完美匹配工业园区复杂工况，覆盖园区主管网（DN200-DN800）、支管网

（DN50-DN150）及企业入户管全场景应用。

二、PSP钢塑复合管核心优势与工业场景适配性

1. 超强承压抗冲击，筑牢工业供水安全线

管材中间层采用氩弧焊对接合金钢管，抗拉强度达275-320MPa，工作压力最高可达2.5MPa，爆破压力超10.6MPa，

远超园区1.0MPa的设计压力要求，保压1小时无渗漏。线性膨胀系数仅为1.2×10⁻⁵/℃，约为纯塑料管的1/10，能有效

抵御地面沉降、设备振动及水锤冲击，确保园区连续生产用水与消防应急供水的稳定可靠，管网漏损率控制在8%以下。

2. 全维度抗腐特性，适配复杂介质输送

内外层采用食品级PE/PPR专用材料，化学稳定性极强，可耐受酸、碱、盐溶液及工业溶剂的侵蚀，无需额外防腐处

理，完美适配园区生产用水、废水输送等特殊场景。通过双热熔连接技术实现管材与管件熔为一体，全塑封装彻底杜

绝管端金属层腐蚀与介质渗漏，使用寿命长达50年，与园区建筑生命周期同步，大幅减少更换频次。

3. 高效施工适配，降低工程综合成本

采用“一键式”智能电磁感应焊接技术，操作简单快捷，无需专业焊工，单根管道安装时间从2小时缩短至20分钟，单日

铺设效率超80米，较传统管材施工效率提升3倍。管材重量仅为传统钢管的40%，便于吊装与狭小空间作业，适配园区

道路、厂房建设同步施工的需求，分区域并行作业模式使管网施工周期控制在园区基建总工期的30%以内，大幅减少

施工对企业投产的影响。

4. 卫生环保+智能运维，提升管网综合价值

内壁光滑无结垢（粗糙度仅0.007mm），流体阻力比传统金属管低30%，不滋生微生物，确保生产用水与生活用水无

二次污染，符合工业用水卫生标准。中间钢层具备自示踪性，可通过磁性金属探测器精准定位，无需额外埋设跟踪标

记，为后期管线维护、抢修提供极大便利，使园区管网后期运维成本降低15%以上。

三、项目应用成效与客户价值

浙江联景塑胶PSP钢塑复合管在东港工业园区的规模化应用，实现了三大核心价值升级：

1. 安全保障升级：管网水压试验合格率100%，泄漏率从传统管材的5%降至0.2%，为园区连续生产与应急保障提供全

天候可靠支撑；

2. 成本优化升级：50年长效使用寿命+免防腐处理+便捷运维，全生命周期成本较传统钢管降低35%以上，性价比优势

显著；

3. 效率提升升级：施工效率提升3倍，工期提前15天完成，光滑内壁使供水效率提升20%-30%，满足园区

1000-5000m³/d的设计供水需求，各用水点压力稳定在0.2MPa以上。

作为工业园区管网建设的优选方案，浙江联景塑胶PSP钢塑复合管凭借“高承压、强抗腐、易施工、长寿命”的核心优势

，已广泛应用于各类工业集聚区。我们将持续以优质产品与定制化技术方案，为更多客户打造高标准、低成本、

可持续的流体输送系统。